自动化立体库定制*** 杭州宏承明仓储设备

一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化，自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。

自动化立体仓库亦可称为高架立体仓库，从名称我们可以看出来此类产品适用于空间比较大的仓库，一般采用十几层或者几十层的货架存储单元货物，在整个存储作业中高度体现了网络化、智能化、自动化水平，大幅度较少了人工作业。要求太低满足不了使用需要，过高地要求将可能使系统造价过高、可靠性降低、实施困难、维护不便或灵活性变差等。

自动化立体仓库在很多行业都有涉及，在食品、医1药、汽车、烟1草、化工等行业运用的增速在加快。在过去很多企业都是根据原有的高架仓库来选择自动化立体仓库的类型，而现今越来越多的企业开始根据自身的需要先选择自动化立体仓库的类型，终方案确定以后开始建仓库。企业的现代化管理不断推动企业对空间的合理化运用，同时时代的进步也在加速自动化、智能化、网络化的普及，自动化立体仓库运用到企业中，完1美的实现了这一结合。首先、自动化立体仓库需有一个完善的输送系统，一般在仓库的进出口都会有完善的输送线，根据实际情况在货架的前后部位也可以添加输送线。

立体仓库设计，一般分为以下几步：

一）、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

　　1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；

   2、 物流要求：上游进入仓库的1大入库流量、向下游转运的1大出库流量以及所要求的库容量；

　　3、物料的规格参数：物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

   4、立体仓库的现场条件及环境要求；

　　5、用户对仓库管理系统的功能要求；

   6、其它相关的资料及特殊要求。

二）、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

　　所有原始资料收集完毕后，可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：

　　1、对整个库区的出入库问题要求，即仓库的流量要求；

   2、货物单元的外形尺寸及其重量；

　　3、仓库储存区（货架区）的仓位数量；

   4、 结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

三）、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图

　　一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。与传统的仓库相比，智能自动化立体仓库充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库，提高了空间利用率。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

    自动化技术立体仓库的作用（1）可以大大的提高库房的企业总面积使用率； （2）可以提高劳动生产率，减少了劳动强度； （3）可以降低货品解决和信息资源管理过程的错漏；5、人机衔接能力：操作人员与该系统的衔接、人机界面，信息录入、检验不合格品的处理、进入自动搬运线等。 （4）可以有效合理的开展库存量操纵； （5）能不错的考虑***仓储物流自然环境的必须； （6）可以提高作用品质，确保货物在全部仓储物流过程的安全性运作； （7）有利于保持系统软件的总体提升。